Somos proveedores de PCB de cobre pesado de 8OZ de China. Los espesores de lámina de cobre comunes utilizados en los PCB internacionales son 17,5 um, 35 um, 50 um y 70 um. Por lo general, cuando los clientes fabrican una PCB, no especifican el espesor del cobre, por lo que las PCB de una cara y de doble cara suelen tener un espesor de cobre de 35 um, que es como 1 onza de cobre. Sin embargo, algunas placas de circuito especiales pueden utilizar opciones más gruesas como PCB de cobre pesado de 3 OZ, 4 OZ, 5 OZ... hasta 8 OZ, según los requisitos del producto. El propósito de la PCB determina el espesor de cobre necesario. Los espesores de cobre de más de 3 oz se consideran productos de cobre grueso y se utilizan principalmente para aplicaciones de alta corriente, como productos de alto voltaje y placas de alimentación.
Las placas de circuito impreso de lámina de cobre gruesa 8OZ Heavy Copper PCB están hechas con lámina de cobre gruesa y extragruesa. Compre PCB de cobre pesado de 8OZ con descuento. Se diferencian de los PCB normales en términos de los materiales utilizados, el proceso de producción y el lugar donde se usan, por lo que son un tipo especial de PCB. Estas placas se utilizan principalmente para aplicaciones de alta corriente, como módulos de potencia y componentes electrónicos automotrices. PCB de cobre pesado de 8 OZ con muestra gratis.
Información básica:
Nombre del artículo: PCB de cobre pesado de 8OZ
Tipos de productos: placas PCB con base de cobre y aluminio de 1 a 2 capas
Tamaño máximo del tablero terminado: 250*5000 mm
Grosor del tablero: 0,4 mm, 1,0 mm, 1,2 mm, 1,5 mm, 2,0 mm, 4,0 mm, 6,0 mm
Mín. ancho y espaciado de la traza: 0,045/0,045 mm
Tolerancia para el producto terminado: ±0,03 mm
Espesor del cobre: 12UM, 18UM, 36UM, 70UM
Tolerancia del diámetro del orificio PTH (agujero pasante chapado): ±0,05 mm
Criterios de aceptación: Estándar de producción en fábrica, GB；IPC-650, IPC-6012, IPC-6013 II, IPC-6013 III, etc.
¿Cuáles son las ventajas de utilizar PCB de cobre pesado de 8 oz?
Combinación de revestimiento y grabado que hace que las paredes laterales sean rectas y el corte sea insignificante.
Aumento del espesor del cobre en PTH y vía paredes laterales.
Rango creciente de conductividad actual.
Posible tamaño de tablero más pequeño debido a la estratificación.
Aumento de la fuerza en los sitios de los conectores.
Transfiriendo calor al disipador de calor externo.
Aumento de la resistencia mecánica en los sitios de los conectores y en los orificios de PTH./li>
Incrementar la resistencia a las tensiones térmicas.
Aumento de transformadores planos a bordo de alta densidad de potencia.
